浮閥塔板上開有—定形狀的閥孔（圓形或矩形），孔中安有可上下浮動的閥片有圓形、矩形、盤形等，從而形成不同型式的浮閥塔板。國內(nèi)常用的是F-1型（相當(dāng)于國外的V-1型）浮閥，條形浮閥也開始受到注意。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費用低等)已成為應(yīng)用廣泛的一種塔板。

  浮閥塔板在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，閆內(nèi)H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。

    浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。

       浮閥塔飯與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下

1、處理能力較舌形、篩孔塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。

2、操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范闈發(fā)的，在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi)，浮閥塔板能保持較高的效率

3、干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小，

4、霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。

5、 構(gòu)較簡單，安裝較方便；制造費約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%～130%。